鋁合金外殼在電子產(chǎn)品中很受歡迎，比如電器、手機(jī)等生活用品已經(jīng)淘汰了塑料外殼，取而代之的是鋁外殼。主要原因是現(xiàn)代人的生活質(zhì)量提高了，對(duì)生活用品的質(zhì)量要求比較高。與塑料外殼相比，鋁殼有著金屬質(zhì)感、重量輕、可塑性強(qiáng)，另一個(gè)強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)是容易散熱。

以手機(jī)為例，看似簡單的鋁殼，其實(shí)處理過程很復(fù)雜。它是由鋁合金制成的，但不是模具澆鑄，是用鋁合金型材數(shù)控加工而成的。外殼大多需要精加工處理，像鋁合金電機(jī)外殼，表面采用了氧化處理，對(duì)圓心度的要求很高，加工精度也很高。

線槽一般不需要深加工，但是這個(gè)鋁型材要配合蓋板使用，模具設(shè)計(jì)要合理。如LED外殼鋁型材一般鋁材壁薄，不需要承重。而且體積小，價(jià)格相對(duì)便宜，型材也由底座和蓋板組成。考慮到散熱，兩邊都做成多齒。

小件的鋁合金外殼可以通過氧化著色氧化成各種顏色，原理是在氧化封孔前將鋁制品放入含有不同顏色金屬鹽的浴中，使金屬鹽吸附在氧化膜的孔隙中，然后封孔。一些啞光效果是有一層薄薄的沙面，這是在小塊被氧化之前對(duì)材料表面進(jìn)行噴砂處理。

鋁氧化著色的市場(chǎng)需求日益增加，在這個(gè)過程中鋁氧化著色時(shí)要注意時(shí)間，這主要是因?yàn)橹珪r(shí)間的長短不但影響著色質(zhì)量，還對(duì)色牢度也有很大影響。一旦處理不當(dāng)，會(huì)造成顏色異常。著色前要進(jìn)行徹底的脫脂，否則膜上會(huì)出現(xiàn)明顯的斑點(diǎn)。在著色過程中，需要控制電壓，電壓對(duì)著色速度和顏色變化會(huì)有很大影響。

以上是鋁合金外殼的氧化著色介紹，鋁殼應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛，氧化工藝中小型氧化槽成分有硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑等。